La production de goujons-à double extrémité nécessite des équipements et des machines-outils spécifiques ; cependant, le processus de fabrication lui-même est relativement simple et implique principalement les étapes suivantes : Premièrement, le matériau doit subir un processus de redressage, au cours duquel une machine de redressage est utilisée pour corriger toute distorsion du matériau brut. Ce n’est qu’une fois cette étape terminée que le matériel peut passer à l’étape suivante. La deuxième étape consiste à utiliser une machine de découpe pour couper les longues longueurs de matériau redressées aux longueurs spécifiques requises par le client. Cela marque l’achèvement du deuxième processus. La troisième étape consiste à placer les longueurs coupées sur une machine à rouler les fils pour y enrouler les fils. À ce stade, un goujon standard à double extrémité-est considéré comme entièrement traité ; bien entendu, si des spécifications supplémentaires sont requises, des étapes de traitement supplémentaires seraient nécessaires.
De manière générale, le terme « boulon » fait référence à une fixation de type vis-avec un diamètre relativement grand ; à l'inverse, une « vis » désigne généralement une fixation dont le diamètre est beaucoup plus petit que celui d'un boulon. Un-goujon à double extrémité-parfois appelé simplement "goujon"-n'a pas de tête conventionnelle. Au lieu de cela, il comporte des filetages aux deux extrémités, avec une section de tige lisse et non filetée au milieu. Les goujons à double-extrémité sont généralement utilisés dans les machines et équipements à grande échelle-, tels que les supports de boîte de vitesses. Dans les applications pratiques, les charges externes-combinées aux vibrations et aux fluctuations de température-peuvent entraîner une réduction de la force de frottement ; au fil du temps, cela peut entraîner le desserrage de la connexion filetée et éventuellement une défaillance. Par conséquent, il est essentiel d'effectuer un entretien régulier sur les goujons à double extrémité-. Les goujons à double extrémité (ou boulons d'ancrage) peuvent développer des problèmes après une exposition prolongée à un frottement mécanique. Si de tels problèmes surviennent, il devient nécessaire de retirer le carter d'huile moteur pour inspecter minutieusement l'état des roulements principaux du moteur. Il faut vérifier si le jeu entre les roulements est devenu excessif ; si le jeu s'avère trop important, les roulements doivent être remplacés immédiatement. De plus, chaque fois que des goujons à double extrémité-sont remplacés, les boulons de bielle doivent également être remplacés simultanément. Pour les-machines à grande échelle-telles que les machines à fabriquer des clous--si le moteur tourne de manière instable ou si des bruits inhabituels sont détectés pendant le fonctionnement normal, la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection afin d'éviter l'apparition de pannes mécaniques plus graves.
Lors de chaque procédure d'entretien ou de réparation, les goujons à double extrémité nouvellement installés-et tout autre composant nouvellement remplacé doivent être soigneusement inspectés. Une attention particulière doit être accordée aux sections de tête et de guidage des goujons à double extrémité-. De plus, chaque section du filetage doit être rigoureusement examinée pour déceler tout signe de fissures ou de bosses, et le profil des filetages doit être vérifié pour garantir que sa forme reste inchangée. Enfin, le pas du filetage doit être vérifié pour détecter toute irrégularité ; si des anomalies sont détectées, toute utilisation ultérieure du composant doit être strictement interdite. Lors de l'installation du capuchon de bielle, une clé dynamométrique doit être utilisée. Il est impératif de le serrer dans le strict respect des normes précisées ; le couple appliqué ne doit être ni excessif ni insuffisant. De plus, il convient de veiller à sélectionner les boulons et goujons à double extrémité correspondants fournis par le fabricant d'origine.